自古以來，讓每位食客擁有一套品遍天下美食的稱手工具，都是餐具工匠的頭等大事。然而，小件餐配產(chǎn)品的生產(chǎn)工作，細(xì)致而枯燥，品質(zhì)的保證既來自于生產(chǎn)者巧奪天工的技藝，也得益于其穩(wěn)如磐石的耐心。

作為國內(nèi)最大的日用餐廚配件生產(chǎn)企業(yè)之一，雙槍公司在國內(nèi)擁有三個(gè)大型生產(chǎn)基地2018年產(chǎn)值達(dá)到7億元，其產(chǎn)品幾乎遍布于每個(gè)中國家庭，包括筷子、砧板、牙簽、棉簽等各類竹木家具制品。

新松，正在依靠自身強(qiáng)大的智能裝備與技術(shù)，幫助這樣一家專注于日用餐配小件產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造。在雙槍的慶元及龍泉工廠，新松將為客戶實(shí)現(xiàn)包括毛竹加工、砧板生產(chǎn)、筷子包裝的全智能、大批量、規(guī)模化生產(chǎn)。                              

智能產(chǎn)線部署后，客戶生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率均將大幅提升，同時(shí)減少了人力成本?？曜影b線原人工插片包裝需要7人，如今在減少2~3個(gè)工人的同時(shí)，包裝效率將提高100%以上，實(shí)現(xiàn)了筷子的自動理料、插片、包裝、裝盒、噴碼沖孔、間歇拉膜、打標(biāo)、裝箱、捆扎等。

（圖）筷子插片包裝

智能產(chǎn)線不僅能夠提高作業(yè)效率，也能夠?qū)ιa(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄與追溯，任何一個(gè)產(chǎn)品都可通過產(chǎn)品追溯查詢系統(tǒng)獲得歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)。且各功能模塊與客戶ERP（MES）系統(tǒng)互通互聯(lián)，具備信息抓取、反饋及備份功能，可對生產(chǎn)綜合效率、生產(chǎn)狀態(tài)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控和反饋。

(圖)竹砧板自動加工生產(chǎn)線

除此之外，新松通過多次實(shí)地探訪，潛心調(diào)研需求，不斷改進(jìn)工藝、降低生產(chǎn)成本、攻克技術(shù)瓶頸。在與客戶的共同努力下，毛竹的自動檢測與鋸斷技術(shù)成功開發(fā)，竹砧板自動加工生產(chǎn)線也相繼投入使用。

（圖）杭州新松榮獲雙槍公司第二屆晶蝶獎 “最佳合作獎”殊榮

近年來，新松與各行業(yè)民族企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合，不斷探索創(chuàng)新，樹立行業(yè)標(biāo)桿，賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展。已經(jīng)為包括汽車零部件、竹木家裝、泵閥、鋼結(jié)構(gòu)、化工化纖、物流等多個(gè)領(lǐng)域提供了充滿中國智慧的智能制造整體解決方案，并不斷將智能制造新模式推廣到更多領(lǐng)域。