機器人和智能制造全產(chǎn)業(yè)價值鏈布局
新能源汽車車載充電機智能化生產(chǎn)線由新松公司實施,積極響應國家“雙碳”政策,整條生產(chǎn)線是由多種機器人搭載不同的末端執(zhí)行器來滿足擰緊、裝配、涂膠、自動移載、檢測等工藝的機器人工作站組成,其中所涉及到的機器人有六軸機器人、協(xié)作機器人、水平多關節(jié)機器人、直角坐標機器人等。新松公司結(jié)合各種機器人和行業(yè)產(chǎn)線工藝特點,設計成滿足不同生產(chǎn)工藝的機器人工作站,生產(chǎn)線還包含機器人旋轉(zhuǎn)庫和移動機器人智能物流存儲和輸送系統(tǒng),并利用MES系統(tǒng)為OBC工廠建立數(shù)字化管理機制,對生產(chǎn)線進行智能化管理。
解決了OBC制造領域大多采用“手工+專機”的半自動生產(chǎn)模式,在節(jié)約人工成本的同時,保障了產(chǎn)品的品質(zhì)。通過模塊化設計使各種機器人工作站的復用性更強,滿足產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需求。生產(chǎn)線的自動化程度高,極大節(jié)約了人工成本,提升了產(chǎn)品質(zhì)量。工廠大量采用在線檢測技術(shù),針對產(chǎn)品的質(zhì)量變量實現(xiàn)在線實時檢測與反饋,從而為過程控制和質(zhì)量管理提供支持,保障產(chǎn)線運行平穩(wěn)、高效,減少不必要的浪費。