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行業(yè)方案

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自動檔變速箱生產裝配測試生產線

機器人和智能制造全產業(yè)價值鏈布局

該產線用于完成自動檔變速箱生產裝配及性能測試,包含輸送線、定位工裝、機器人自動裝配、電子伺服壓機壓裝、伺服變位擰緊、視覺檢測、氣密性檢測、定量注油系統(tǒng)、性能測試及產品視覺外觀檢測等工位。


Customer pain points

客戶痛點
  •             質量管控困難:裝配質量受操作人員影響較大,在裝配過程中墊片等小零件存在漏裝風險,且無法監(jiān)控
  •             產線工藝變更及優(yōu)化困難:傳統(tǒng)產線工位布局前期規(guī)劃時無法精確確定節(jié)拍,批量生產時想要更改比較困難,造成設備及人員浪費
  •             產線布局困難:客戶現(xiàn)場場地由多個小面積場地組成,傳統(tǒng)輸送線難以排布
  •             成本高:現(xiàn)有裝配線人員需求多,隨著人員成本逐年增高,市場價格競爭力減弱

Project highlights

項目亮點

Customer value enhancement

客戶價值提升

項目大量使用工業(yè)機器人及電子伺服壓機,在有效提高產品品質的同時減少人員投入,降低工人勞動強度。小零件裝配等關鍵工位使用視覺檢測系統(tǒng),保證產品裝配質量及可追溯性,在國內同行業(yè)中處于領先水平。定量注油及定量涂膠系統(tǒng)的使用,提高產品品質的同時降低原材料的投入。

產線仿真等多項新技術的使用,優(yōu)化了產線布局,幫助客戶完善裝配工藝,提升品質的同時降低生產成本,使產品在市場上更具競爭力。

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