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行業(yè)方案

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智能車間星衛(wèi)來機(jī)器人清潔方案

機(jī)器人和智能制造全產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈布局

智能化清潔是困擾企業(yè)智能升級的重要因素,傳統(tǒng)人工+清潔設(shè)備或商用清潔機(jī)器人的清掃模式,在面臨以機(jī)器人和智能設(shè)備為主體的數(shù)字化車間時(shí),安全和效率均遇到極大挑戰(zhàn),無法勝任。在此背景下,星衛(wèi)來工業(yè)清潔機(jī)器人應(yīng)運(yùn)而生。


Customer pain points

客戶痛點(diǎn)
  •            污染無處不在:在生產(chǎn)全流程中,隨時(shí)會面臨粉塵污染物的困擾,積累的碳粉甚至嚴(yán)重影響產(chǎn)線移動(dòng)機(jī)器人的正常運(yùn)轉(zhuǎn),對生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全造成了極大困擾。
  •            不斷上升的清潔成本:面對時(shí)刻產(chǎn)生、無處不在的污染,企業(yè)不得不雇傭大量保潔人員維持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔,或是抽調(diào)部分生產(chǎn)人員兼顧保潔工作保潔人員的數(shù)量和保潔工作的強(qiáng)度,在企業(yè)提升產(chǎn)能后急劇增加,而這讓許多企業(yè)苦不堪言。
  •            效率和安全:人工清潔的一個(gè)弊端,就是無法解決人工作業(yè)與產(chǎn)線移動(dòng)機(jī)器人之間的干涉,經(jīng)常發(fā)生產(chǎn)線移動(dòng)機(jī)器人因?yàn)闈窕穆访娲蚧鴣G失導(dǎo)航,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率。另一方面,由于車間內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊,存在大量視野盲區(qū),極易造成保潔人員與產(chǎn)線移動(dòng)機(jī)器人、人工叉車相撞的情況,人身安全無法保障。
  •            清潔與品控:為滿足日益增長的產(chǎn)能需求,很多鋰電制造商選擇16小時(shí)雙班制或24小時(shí)三班制工作模式。而通常情況下,保潔人員的作業(yè)時(shí)間只能覆蓋白天的八小時(shí)工作時(shí)間,夜間的8小時(shí)或16個(gè)小時(shí),都是保潔工作的空檔期,而這將嚴(yán)重影響夜間班次的清潔效果乃至鋰電池產(chǎn)品的品控。
  •            難以把控的清潔效果:由于存在經(jīng)驗(yàn)、方式、態(tài)度等主觀因素的影響,保潔人員每班次清潔效果會有較大的差異,經(jīng)常會出現(xiàn)粗掃、漏掃或忘掃等問題,這也變相提高了企業(yè)對于清潔人員的管理成本。而為了減少保潔人員的資金投入,部分企業(yè)會選擇讓現(xiàn)場生產(chǎn)人員兼職保潔任務(wù),清潔效果就變得更加不可控。

Project highlights

項(xiàng)目亮點(diǎn)

Customer value enhancement

客戶價(jià)值提升

運(yùn)行時(shí)間:正式運(yùn)行后,可以全天候待命、運(yùn)行。

效率:單臺機(jī)器人約等于2-3名清潔工人,效果穩(wěn)定。

產(chǎn)線兼容:機(jī)器人與產(chǎn)線完美兼容,根據(jù)調(diào)度系統(tǒng)靈活作業(yè)。

產(chǎn)品品控:可以完美兼容夜班和白班,降低車間內(nèi)碳粉污染物,間接提升產(chǎn)品品質(zhì)。

特定區(qū)域清掃:未來機(jī)器人可以實(shí)現(xiàn)車間內(nèi)大部分區(qū)域的清掃任務(wù),包括立庫上下料接駁點(diǎn)等,保障產(chǎn)線移動(dòng)機(jī)器人安全運(yùn)行和效率。

安全:清潔機(jī)器人擁有完整的安全保障機(jī)制,可以保證設(shè)備本身,周圍環(huán)境設(shè)備和人員的安全。

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