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系統(tǒng)服務

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裝配自動化

Assembly Automation

裝配自動化作為新松集團的重要組成部分之一,以智能裝備、數(shù)字化信息系統(tǒng)及物料配送系統(tǒng)為基礎,以高效節(jié)能、綠色環(huán)保為理念,依托物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等相關技術,實現(xiàn)產(chǎn)品從設計到制造全生命周期的數(shù)字化和智能化,達到降低企業(yè)成本,提升企業(yè)智能制造水平的目的,以智慧科技引領行業(yè)發(fā)展,推動產(chǎn)業(yè)進步。

advantages

集成應用優(yōu)勢
  • 虛擬仿真、智能控制以及智能管理實現(xiàn)智能化生產(chǎn)

  • 設計協(xié)作、供應協(xié)作以及制造協(xié)作達成協(xié)同化組織

  • 機器人、AGV、智能設備等集成應用形成柔性制造之態(tài)勢

  • 高效率運行、設備整體性能改善,提升整個工業(yè)生產(chǎn)的效率

  • 智能工廠整體解決方案實現(xiàn)快速迭代產(chǎn)品在生產(chǎn)段的快速導入

  • 改善生產(chǎn)品質(zhì)、降低勞動強度,保質(zhì)保量實現(xiàn)生產(chǎn)所需

business direction

業(yè)務方向介紹
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發(fā)動機方向:新松發(fā)動機生產(chǎn)線,主要應用于生產(chǎn)發(fā)動機整機、缸蓋組件分裝以及活塞連桿組件分裝等一系列產(chǎn)品。該生產(chǎn)線則由多條部裝線以及總裝線組成,涵蓋了信息管理系統(tǒng)、總線控制系統(tǒng)、自動物流輸送系統(tǒng)、智能設備(包括涂膠、擰緊、壓裝、翻轉(zhuǎn)、檢測等)等多種系統(tǒng)、設備以及專用工具。實現(xiàn)發(fā)動機全流程的生產(chǎn)、質(zhì)量監(jiān)控以及信息管理需求。隨市場的變化以及客戶需求的提高,原傳統(tǒng)功能型生產(chǎn)線也逐步轉(zhuǎn)型至數(shù)字化與智能化生產(chǎn)線。
變速箱方向:新松變速箱生產(chǎn)線,由總裝段、試驗段、分裝段等環(huán)節(jié)組成,可完成零件的分裝、總成裝配、試驗等任務,可實現(xiàn)自動壓裝、機器人自動涂膠、自動擰緊、自動選墊、自動氣門性檢測、加注油以及EOL測試等工作。生產(chǎn)線采用環(huán)形自動輸送輥道,利用工位托盤作為工位間周轉(zhuǎn)的載體,具備防錯、取料提示及確認以及數(shù)據(jù)采集分析等相關功能,可實現(xiàn)整線信息的全方位采集追溯。
壓縮機方向:新松在汽車空調(diào)壓縮機領域經(jīng)驗極為豐富,針對活塞式定排量壓縮機、活塞式變排量壓縮機、渦旋式壓縮機、電動壓縮機等多種生產(chǎn)線。關鍵工位有活塞蹄塊斜盤自動配對及裝配、活塞死點間隙測量、動靜盤型線高度測量配對、軸承伺服壓裝、轉(zhuǎn)子充磁及磁通量檢測、主軸扭矩測量、絕緣耐壓檢測、氦氣泄漏檢測、整機性能測試等。基于豐富的項目經(jīng)驗可為滿足客戶自動化要求以及兼容需求,提供合理的解決方案。
乘用車底盤方向:新松公司擁有豐富的乘用車底盤生產(chǎn)線規(guī)劃、設計以及工程經(jīng)驗,目前有多條生產(chǎn)線在全國各地正常運行。乘用車底盤生產(chǎn)線生產(chǎn)對象主要包含制動器、前后墻分裝總成、控制臂總成、前/后懸架總成、上下擺臂等。生產(chǎn)線涉及的裝配和測試工藝主要有自動擰緊、伺服壓裝、盤跳檢測、ABS傳感器檢測、氣密性檢測、傾角束角調(diào)整、激光打標、動平衡檢測等。
服務器智能工廠方向:服務器智能工廠整體解決方案以訂單數(shù)字化驅(qū)動生產(chǎn),涵蓋了高端服務器制造的整個工藝過程。該解決方案充分結(jié)合了機器人的應用,發(fā)揮其柔性化的特點,依托平臺化設計理念及數(shù)字化技術,成功的解決了服務器行業(yè)乃至整個3C行業(yè)如何快速復制和多工廠協(xié)同、新產(chǎn)品如何快速導入生產(chǎn)段等企業(yè)實際的痛點問題。智能工廠是未來生產(chǎn)工廠的發(fā)展態(tài)勢。
新能源方向: 其一、電驅(qū)動三合一裝配,新松公司擁有豐富的生產(chǎn)線規(guī)劃、設計以及工程經(jīng)驗,目前有數(shù)條生產(chǎn)線在全國各地正常使用。產(chǎn)線生產(chǎn)對象主要包含變速箱、電機(扁線)、控制器(逆變器)三大組件,包括其分裝、總裝以及性能測試。生產(chǎn)線涉及的裝配和測試工藝主要有軸系壓裝、軸系動平衡測試、轉(zhuǎn)子磁鋼自動壓裝及充磁、電機絕緣耐壓測試、反電動勢及零位測試、TCU程序燒錄、控制器IGBT波峰焊、HIPOT測試、整機氣密性檢測、EOL測試等; 其二、鋰電化成分容生產(chǎn)測試系統(tǒng),覆蓋鋰離子電芯測試工序的全部工藝過程,實現(xiàn)注液電芯接收到電芯成品下線整個過程的全自動化生產(chǎn)。在倉儲物流系統(tǒng)的管理調(diào)度、安全、專機效率和系統(tǒng)柔性等多方面進行了優(yōu)化。自研的拘束工裝,對產(chǎn)品外觀實現(xiàn)了良好的保護,滿足了生產(chǎn)工藝的需求。并獲取了《一種兼容型軟包電池加電測試裝置》和《一種軟包鋰電池化成分容治具》兩項發(fā)明專利; 其三、光伏方向,新松在單晶硅片原料備料、料筒裝料、毛棒轉(zhuǎn)運、機加自動化、粘膠自動化、切片自動化、硅片轉(zhuǎn)運自動化、包裝存儲等生產(chǎn)工藝全過程中,在組件成品包裝自動化、存儲自動化工藝中,為該行業(yè)多家龍頭企業(yè)提供成熟穩(wěn)定解決方案,系統(tǒng)解決方案中包含了新松自研的工業(yè)機器人、協(xié)作機器人、移動機器人、特種機器人、智能倉儲物流系統(tǒng)、智能裝備、智能包裝線、信息化系統(tǒng)等。
線控底盤方向:新松針對新能源汽車領域的線控底盤業(yè)務方向擁有豐富的生產(chǎn)線規(guī)劃、設計以及工程實施經(jīng)驗。業(yè)務方向包含線控制動,線控底盤領域,并擁有豐富的實施案例。其中線控制動業(yè)務其產(chǎn)線生產(chǎn)對象包含ESC/ABS/ONE-BOX/EPB/i-booster/電磁閥等產(chǎn)品,涉及產(chǎn)品完整的裝配及檢測工藝。線控底盤方向主要針對CDC主動式減震器,基于新松對于傳統(tǒng)減震器生產(chǎn)線的豐富經(jīng)驗,奠定了深厚的技術沉淀,因此已面向多個用戶成功交付多條CDC主動式減震器裝配檢測線。

Industry Solutions

行業(yè)解決方案
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